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| アルミ建材の製造工程は、溶解・鋳造から押し出し、表面処理、加工・組み立てに大別され、各工程とも巨大な設備と高度な技術を必要とします。 |
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| アルミの地金＝インゴットを約1,100℃の溶解炉で溶かしたのち、保持炉でマグネシウムやシリコンなどを加え、JIS規格のアルミ合金を製造。 |
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| アルミ合金を型に入れて急激に冷却。液状だったものが固まり、円柱状のビレットができあがります。写真は長さ6ｍのビレットの吊り上げ。 |
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| 形材を押し出す際の金型＝ダイスは、電極成型やコンピュータプログラミングによるワイヤー放電加工などを経て、製作されます。 |
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| 50〜90cmに切断したビレットを約500℃に熱して押し出します。50〜60ｍの長さに押し出された形材は200〜300℃あり、ストレッチャーで寸法精度を高めます。 |
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| コントロール室からのコンピュータ制御によるこの工程では、脱脂、エッチング、電解着色、塗装の順で形材を液槽に自動搬送。最後に焼き付けをして乾燥します。 |
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| 表面処理後、規格サイズに切断された形材は、自動加工・組み立てラインで戸車などの部品が取り付けられ、結束・梱包。できあがった商品は、物流センターへと送られます。 |
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